Podkłady w sprayu do druku 3D – podkłady i wypełniacze w aerozolu

Możliwe jest malowanie wydruków 3D pędzlem, aerografem, pistoletem, a nawet aerozolem.

W ofercie STARDUST 3D prezentujemy kilka rozwiązań podkładowych lub podkładowych w formie aerozolu (Spray).

Przygotowanie : niezbędny krok !

Przed malowaniem figurek i innych części drukowanych w 3D zaleca się staranne przygotowanie powierzchni (post-processing), aby uzyskać dobrą przyczepność i, co najważniejsze, idealne wykończenie bez defektów po nałożeniu farby.

► Drobniejsze podkłady w aerozolu są preferowane w przypadku kolekcji figurek lub figurek miniaturowych do gier planszowych, lub nasze akrylowe podkłady do aerografu

► Do drukowania na dużą skalę części mechanicznych, różnych akcesoriów, zabawek, Cosplay używamy wypełniaczy, grubych podkładów do szlifowania.

Nasze różne podkłady i podkłady do druku 3D :

Rozróżniamy podkłady powierzchniowe, przeznaczone głównie do wypełniania i wyrównywania, oraz drobne podkłady, których celem jest zapewnienie przyczepności bezpośrednio bez szlifowania. Wszystkie nasze podkłady w aerozolu są na bazie rozpuszczalnika i łatwopalne, należy ich używać przestrzegając instrukcji bezpieczeństwa.

Podkłady w aerozolu STARDUST 3D są znane z lepszej przyczepności i szybszego schnięcia. Są łatwiejsze do szlifowania w porównaniu do podkładów akrylowych. Zapewniają również większą grubość, a zatem lepsze pokrycie niż podkłady akrylowe.

Podkłady nie są wystarczające, aby pokryć znaczące wady. W takich przypadkach konieczne jest wstępne szlifowanie, nałożenie wypełniacza lub żywicy (patrz instrukcje na dole strony).

Podkład wypełniający 1K – szary SPR-P440 Fast

Drobna grubość (15 µm suchości na warstwę, tj. 0,015 mm), ultraszybki

Dostępny w jasnoszarym kolorze

Zastosowanie : Nałożyć 1 do 2 warstw w odstępie 5 minut.

Suszenie w temp. 20°C : 20 minut na warstwę

2K Filling Primer - 5 kryjących kolorów SPR-P410

Znaczna grubość (35 µm suchej warstwy na warstwę, tj. 0,035 mm)

Produkt 2-składnikowy : aerozol z jednorazowym utwardzaczem.

Dostępny w czystej bieli, czystej czerni, szarym RAL 7016, szarym 7035, szarym 7040

Wysoka siła wypełniająca. Szybkie schnięcie, bardzo łatwy do szlifowania.

Tworzy idealnie gładką i miękką powierzchnię. Pokrywa wszystkie wgłębienia, otwory i smugi.

Sposób użycia : Włączyć utwardzacz. Nałożyć od 1 do 3 warstw w odstępie 5 minut. Zużyć w ciągu 2 godzin.

Suszenie w 20°C : 30 minut na warstwę

Podkład do tworzyw sztucznych – transparentny SPR-P230 :

Ultracienka grubość (10-15µm suchej warstwy na warstwę, tj. 0,01 mm).

Przylega bezpośrednio do większości tworzyw sztucznych.

Nakładanie : Nałożyć 1 warstwę.

Suszenie w 20°C : 5 minut

Pokryć w ciągu 5 minut warstwą farby.

Podkład do żywic REPAINT – transparentny SPR-P540

Ultracienka grubość (10-15µm suchej warstwy na warstwę, tj. 0,01 mm)

Przylega bezpośrednio do większości żywic.

Pokryć w ciągu 15 minut warstwą farby.

Nakładanie : Nałożyć 1 do 2 warstw.

Suszenie w 20°C : 15 minut.

Wykończenie powierzchni na wydrukach FDM PLA lub z żywicy

Pomaga wyeliminować defekty (linie/warstwy wydruku, podpory).

W przypadku części o średnich i dużych rozmiarach, oto kolejność kroków :

• Szlifowanie 240/320
• Natryskiwany lub wypełniający wypełniacz
• Szlifowanie 320
• Podkład wypełniający
• Szlifowanie 500
• Malowanie

► Ręczne szlifowanie odbywa się papierami ściernymi o gradacji od P240 w przypadku większych defektów do P500 przed malowaniem.

► Nałożenie podkładu umożliwia wypełnienie warstwą samopoziomującą lub szlifowalną. Tworzy również jednorodne tło kolorystyczne (czarne, szare, białe...)

Wydruki z żywicy :

Powierzchnia wydaje się gładka i gotowa do malowania, ale defekty stają się widoczne po nałożeniu kolorów i lakieru bezbarwnego.

W przypadku bardzo szczegółowych miniatur lub figurek do gier stołowych, w których szlifowanie nie jest możliwe, odpowiednie jest nałożenie bardzo cienkiego podkładu, który przylega bezpośrednio, nie zakrywając szczegółów wydruku.

Wydruki z filamentu PLA :

Defekty są bardziej widoczne, a części są większe, co sprawia, że ​​nadają się do szlifowania i nakładania wypełniacza lub podkładu.

Zapewnienie przyczepności :

Planując częste przenoszenie lub transport części lub miniatur, szlifowanie i/lub stosowanie podkładu przyczepnościowego jest niezbędne, aby zapewnić długoterminową trwałość.

Szlifowanie wykonuje się papierem ściernym, a w przypadku części o misternej rzeźbie zaleca się użycie szarej gąbki ściernej.